复合材料加工

我国的制作业分类首要分为三大类：第1类首要是轻纺工业，包括食物、饮料、烟草加工、服装、纺织、皮革、木材加工、家具、印刷等等；第2类首要是资源类加工工业，包括石油化工、煤炭、化学纤维、医药制作、橡胶、塑料、有色金属等等。第3类首要是机械电子制作，包括机床、专用设备、电子通讯设备、仪器仪表、交通运输东西等等。加工是一种制作进程，其间预编程的核算机软件决议工厂东西和机械的运动。该进程可用于操控一系列杂乱的机械，从磨床和车床到铣床和路由器。仰仗加工，只需一组提示即可完结三维切开使命。

复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。

面临复合材料的加工我们要根据复合材料的品种进行准确加工。

下面简略的介绍一下加工中心在加工复合材料时应该注意的一些问题：

一、加工中心复合材料的品种

复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特色又分为：

1、纤维复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。

2、夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。一般面材强度高、薄；芯质料轻、强度低，但具有必定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。

3、细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。

4、稠浊复合材料。由两种或两种以上增强相材料稠浊于一种基体相资猜中构成。与一般单增强相复合材料比，其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著前进，并具有特殊的热膨胀性能。分为层内稠浊、层间稠浊、夹芯稠浊、层内／层间稠浊和超稠浊复合材料。

二、加工中心加工复合材料时应该注意的些问题

1、碳纤维复合材料层间强度低，易在切削力的作用下发生分层，因而钻孔或切边应减小轴向力。钻孔要求高转速、小进给，加工中心转速一般在3000~6000r/min，进给量抵达0.01~0.04mm/r，钻头选用三尖两刃或两尖两刃方式较好，尖锐的刀尖可先将碳纤维层划断，两刃对孔壁起到了修补作用，镶金刚石的钻头尖锐与耐磨性俱佳。复合材料与钛合金夹层的钻孔是个难题，一般选用整体硬质合金钻头，按钻削钛合金的切削参数进行钻削，从钛合金侧先钻，直至钻通，钻削时加润滑剂，缓解复合材料烧伤。

2、3类新型整体硬质合金复合材料加工专用铣刀的切削作用更好，它们都有一些一同特色：刚性高，螺旋角小，乃至是0°，专门规划的人字形刀刃，都可以有用减小加工中心轴向切削力，削减分层，其加工功率与作用都很好。

3、复合材料切屑为粉状，对人体健康危害大，应选用大功率吸尘器吸尘，选用水冷也可有用下降粉尘污染。